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TA15鈦板——寶雞啟成有色金屬
來源：寶雞啟成有色金屬有限公司 | 點擊：156 | 發布日期：2023年9月25日
Detailed description of TA15 titanium plate
寶雞啟成有色金屬
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Titanium
TA15鈦合金的名義成分為Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V。其主要的強化機制是通過α穩定元素AI的固溶強化。加入中性元素 Zr 和 β 穩定元素Mo和V，可以改善工藝性。該合金的AI當量為6.58%，Mo當量為2.46%，屬于高AI當量的近 α 型鈦合金，所以它既具有 α 型鈦合金良好的熱強性和可焊性，又具有接近于α-β型鈦合金的工藝塑性。TA15合金具有中等的室溫和高溫強度、良好的熱穩定性和焊接性能，工藝塑性稍低于TC4。
A15合金長時間（3000h)工作溫度可達500℃，瞬時（不超過5min)可達800℃。450℃下工作時，壽命可達6000h。TA15合金主要制造500℃以下長時間工作的飛機、發動機零件和焊接承力零部件。TA15合金的半成品有薄板、厚板、軋棒、鍛棒、模鍛件、鍛件、擠壓型材、焊接環形件、整體環軋件和鑄件等。
TA15合金抗氧化性能和TC4相當。該合金在大氣條件下和海水中穩定，耐蝕性良好。通常鈦及其合金在氧化性酸（如HNO2）中有很好的耐蝕性。在還原酸（如鹽酸和硫酸）中腐蝕嚴重，并隨溫度和濃度的提高而增大。在堿性介質中，鈦及鈦合金具有優異的耐蝕性能，即使在濃堿沸騰下，腐蝕速度也接近于零。其切削加工難度類似普通鈦合金。合金的氬弧焊、接觸焊和埋弧焊性能良好。退火后硬度HB(d)為3.3~3.6，抗拉強度900MPa~1130MPa，在500°C時的拉伸強度為570MPa，且在470MPa下能保持50h不斷，同時材料密度小，比強度高，耐蝕抗氧化性優良。
鈦及鈦合金板材執行國標GB/T3621-2007,熱板厚度4-100mm;
純鈦冷軋板執行標準國標GB/T26723-2011,厚度0.5-4mm;
純鈦帶，箔材執行標準GB/T3622-2012,厚度0.01-0.5mm;
航空軍機用鈦板執行標準GJB 2505A-2008，
TA15合金在航空航天工業的應用異常廣泛，主要用于制造飛機、導彈、運載火箭和衛星的焊接結構件、承力結構件以及大型整體部件等。
TA15是一種綜合性能優良的鈦合金，在航天航空等領域得到了廣泛應用，是國內最成熟、應用最廣泛的鈦合金之一。TA15鈦合金相轉變溫度一般在980°C〜1020°C,通常在普通退火狀態下使用，一般認為不能通過熱處理對其進行強化，但在退火態合金中P相含量為5〜7%,同TC4合金中(3相含量8〜10%比較接近，可見TA15合金存在熱處理強化的可能性。通常的技術規范推薦TA15合金的退火制度為700°C〜850°C(空冷），生產中常用退火制度為800°C〜850°C(空冷）。
公司擁有大型四軸水刀切割機床，加工臺面4000mm,加工行程X*Y=2000x4000,加工精度可達±0.1mm，可切割任意形狀材料，公司擁有各種規格TA系列/TB系列/TC系列，鈦板材、鈦棒材、鈦鍛件，可進行零切，各種形狀切割，物美價廉，品質過硬，歡迎新老朋友咨詢！
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最后更新：2023-9-25
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